碳纖維纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或纖維布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。根據碳纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種工藝。

干法纏繞是采用經過預浸膠處理的預浸紗或帶，在纏繞機上經加熱軟化至粘流態后纏繞到芯模上。由于預浸紗（或帶）是專業生產，能嚴格控制樹脂含量（精確到2%以內）和預浸紗質量。因此，干法纏繞能夠準確地控制產品質量。干法纏繞工藝的最大特點是生產效率高，纏繞速度可達100～200m/min，纏繞機清潔，勞動衛生條件好，產品質量高。其缺點是纏繞設備貴，需要增加預浸紗制造設備，故投資較大此外，干法纏繞制品的層間剪切強度較低。

碳纖維干法纏繞成型示意圖

濕法纏繞：濕法纏繞是將纖維集束（紗式帶）浸膠后，在張力控制下直接纏繞到芯模上。濕法纏繞的優點為：①成本比干法纏繞低40%；②產品氣密性好，因為纏繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出，并填滿空隙；③纖維排列平行度好；④濕法纏繞時，纖維上的樹脂膠液，可減少纖維磨損；⑤生產效率高（達200m/min）。濕法纏繞的缺點為：①樹脂浪費大，操作環境差；②含膠量及成品質量不易控制；③可供濕法纏繞的樹脂品種較少。

碳纖維濕法纏繞成型示意圖

半干法纏繞是纖維浸膠后，到纏繞至芯模的途中，增加一套烘干設備，將浸膠紗中的溶劑除去，與干法相比，省卻了預浸膠工序和設備；與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降低。

碳纖維半干法纏繞成型示意圖

相比其他成型方法，使用纖維纏繞工藝生產的復合材料產品具有纖維絲帶排列整齊、準確率高等特點，且比剛度和比強度均較高。

上海漣屹軸承科技有限公司的碳纖纏繞綁扎技術比較成熟，具有高可靠性，可應用于高速電機、高速壓縮機、泵等。